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液壓提升設備

成套液壓提升設備即儲罐安裝設備。主要用于各種大型儲罐、氣柜、電...

液壓提升器

液壓提升器為國內   創,大型儲罐倒裝法用液壓提升設備液壓提...

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液壓提升設備的平穩性能及提升作業施工方法

發布人:鼎恒液壓機械   發布時間:2018-05-05
儲罐安裝設備使用過程和檢查需要安裝盲板,盲板要安裝在   靠近儲罐的法蘭處。盲板要安裝在截止閥   適合進行試壓的一側。盲板兩側應安裝密封墊圈,按照需要至少在盲板的受壓一側要加密封墊圈。對所加盲板應用標牌標明盲板位置、盲板安裝人和盲板安裝日期,并將其記人盲板記錄中。安裝盲板時   用心考慮以下問題:在所選位置安裝盲板是否達到預期目的,儲罐是否裝有毒性或腐蝕性物質。當需要時盲板能否被   地拆卸下來,在拆卸盲板時是否要繼續采用安裝盲板時所采取的措施。工作人員能否到達所選擇的 儲罐安裝設備盲板安裝位置,是否制定了或減少跑冒滴漏、防止污染的有關規定。除上述工作外,為檢修而搭設的腳手架、輕便梯等設施,      牢固,便于施工;對儲罐檢修時,如需現場射線探傷時,應隔離出透照區,設置   標志。進入儲罐前應切斷與儲罐有關的電源。進入儲罐時應使用   電壓不超過36V的照明燈,如在潮濕情況下,   燈電壓不應大于12V。檢驗和修理中所用儀器、工具的電壓超過36V時,應采用牢固的絕緣性能良好的軟線,且應有的接地線,以避免漏電造成觸電事故?!?/div>
儲罐安裝設備具有平穩、   等性能。其采用液壓統一控制,并且可以進行單個或局部的調整,因而整個提升過程平穩。儲罐安裝設備具有自鎖的結構特點,決定了其自鎖性良好,不會因停電或原因暫停而造成罐體或重物下滑或下墜,液壓提升過程   。儲罐安裝設備施工質量有。因松卡式千斤頂具有可調節功能,提升高度或平移位置可以較   的控制,因而罐體的焊接質量有。成套液壓提升設備即儲罐安裝設備。主要用于各種大型儲罐、氣柜、電廠脫硫塔等鋼結構的倒裝提升安裝。
液壓提升設備的體系安裝與布置
①將液壓提升設備(主要包括2臺泵站、4臺千斤頂、4個鋼絞線導向支架)用卷揚機吊運安裝在頂層(標高226.2m層)吊裝承重平臺上。
②將預應力鋼絞線按所需吊裝長度截取、把端頭打磨處理后依次穿入千斤頂的上下卡緊錨具。
③在煙囪零米鋪設兩條水平軌道,軌道上放置自制的水平拖運平板小車。
④安裝筒體內側、外側環形懸吊組對、焊接操作平臺。內側環形焊接操作平臺安裝在地面的軌道平板小車上;外側環形懸吊組對、焊接操作平臺由2個半圓環形操作平臺通過法蘭螺栓連接而成整體,由煙囪35m層平臺鋼梁上懸掛的6個1.5t手扳葫蘆牽拉懸掛,可沿鋼內筒外壁上下自由升降。
⑤將   節標準段筒體吊放在煙囪零米的軌道平板小車上,水平推進煙囪內,通過地錨與鋼絞線束的下端頭相連。
將鋼絞線逐根進行預緊、對液壓提升設備進行系統調試后,即可進行正式提升。
筒體安裝及液壓提升作業的主要施工方法
①鋼內筒在加工場預制加工成高度為4m的標準段,用平板車運至煙囪附近,用汽車吊吊放在煙囪零米軌道上自制的平板拖車上。
②啟動提升設備將已連接的筒體按所需高度(一般比平板小車上待裝筒體上口高20mm~30mm提升離地,將平板拖車上的筒體水平推進煙囪內部懸吊的鋼內筒下口正下方,使平板小車上的待裝筒體與上部懸吊鋼內筒下口   對正。
③在平板小車四角下方各設置一個16t螺旋千斤頂,通過4個千斤頂同時向上頂,將平板小車上待續筒體上口與上部懸吊鋼內筒筒體下口對接,由鉚工組對拼接水平環向焊口。
④水平環口對接點焊后,由6名焊工沿筒體四周均布,焊接水平環向焊口。
⑤焊接完畢的水平環口焊縫,經焊縫外觀檢查及超聲波抽檢達到質量要求后,對焊縫進行油漆涂刷。
⑥用液壓提升設備將對接好的筒體再次向上提升一個標準段筒體的高度。
重復以上各工序,對接下一段筒體,如此循環直至筒體提升安裝到頂。
液壓提升設備的注意事項:
1、使用時如出現空打現象,可先放松泵體上的放油螺釘,將泵體垂直起來頭向下空打幾下,然后旋緊放油螺釘,即可繼續使用。
2、在有載荷時,切忌將接頭卸下,以免發生事故以及損壞機件。
3、本機是用油為介質,   做好油及本機具的保養工作,以免淤塞或漏油,影響使用效果。
4、新的或久置的液壓提升設備,因油缸內存有較多空氣,開始使用時,活塞桿可能出現微小的突跳現象,可將液壓提升設備空載往復運動2-3次,以排除腔內的空氣。
5、高壓油管出廠時經過105Mpa(1050Kgf/cm2)試驗。但由于膠管容易老化,故用戶需經常檢查,一般為六個月,頻繁用者為三個月。
6、操作液壓提升設備時應嚴格遵守技術規范,用戶要根據使用情況定期檢查和保養。
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